2012年是我国“十二五”规划实施关键之年，在国际经济增长乏力、欧债危机不断升级的情况下，我国宏观经济呈平稳减速态势，在国际经济形势复杂多变与国内通胀的双重压力下，我国企业面临着原燃材料价格上涨、生产成本上升、融资环境恶化、外部市场需求下降等多方面的挑战。受整个宏观局势的影响，耐火材料行业运行陷入了比较困难的局面。

　　今年上半年，全国耐材产量1178.8万吨，同比降低10.45%。其中致密定型耐火制品745.07万吨，同比降低8.03%；保温隔热耐火制品27.83万吨，同比降低6.90%；不定形耐火制品405.90万吨，同比降低14.79%。

　　耐火原材料出口量增长

　　上半年，全国耐火原材料进出口贸易总额17.34亿美元，比上年同期降低2.03%；其中出口贸易额16.21亿美元，同比降低1.44%；进口贸易额1.13亿美元，同比降低10.07%。

　　上半年，全国耐火原材料出口总量265.71万吨，同比增长7.46%。其中耐火原料出口量160.53万吨，同比增长3.59%；耐火制品出口量105.18万吨，同比增长13.95%。

　　上半年主要耐火原料出口情况如下：电熔镁砂和烧结镁砂出口量分别为15.28和34.11万吨，同比分别增长-2.88%和27.9%。耐火铝黏土，棕刚玉和白刚玉出口量分别为31.71、27.31和7.94万吨，同比分别增长7.6%、-17.77%和8.47%。石墨和碳化硅出口量分别为5.08和7.21万吨，同比分别降低17.93%和34.63%。

　　同期，耐火制品出口情况如下：碱性耐火制品出口量55.62万吨，同比增长9.14%，增幅比上年同期高1.72个百分点。铝硅质耐火制品出口量39.55万吨，同比增长22.29%，增幅比上年同期高5.20个百分点。其他耐火制品出口量10.01万吨，同比增长11.22%，增幅比上年同期高25.42个百分点。

　　耐材产量下降成本上涨

　　耐材产能严重过剩，产量明显下降。受整体经济减速的影响，我国耐材工业产能过剩的矛盾日益突显，今年上半年，全国耐火材料产量比去年同期减产137.5万吨，同比降低10.45%。主要耐材制品除功能耐火材料略有增长外，其他产品均呈下降趋势，镁质耐火制品的下降幅度达21.65%。10个耐材主要生产省区70%产量下降。产量下降的原因，有整体经济增速放缓，固定资产投资萎缩，陶瓷及其他相关下游行业需求减弱等外因，但根源还是由于产能严重过剩导致。根统计，全行业从原料到制品，甚至包括“三大件”等高附加值耐材制品的产能都出现了严重的产能过剩。

　　生产成本持续上涨，利润空间不断压缩。由于通胀压力表现出来的劳动力、土地、能源资源等要素价格长期化上涨趋势，必然导致企业生产成本持续增长，利润空间不断缩小。今年以来，除了劳动力成本的增长，耐火原料价格及燃料、动力价格的上涨已成为影响企业生产成本控制的主要因素。上半年主要原料价格：中档镁砂涨幅3.76~5.92%，高纯镁砂涨幅6.57~25.64%，电熔镁砂涨幅2.64~3.73%，山东等地石墨涨幅达14.78%；铝硅系原料价格基本持平。据了解，原料等上游产品价格的持续上涨，使生产企业的利润空间受到了强力挤压，部分产品出现亏损。此外，产能严重过剩还导致耐材产品价格不断下跌，市场竞争显得更加激烈。

　　制品出口增长进口下降

　　耐火原料出口价格持续下滑。耐火原料出口价格延续了去年下半年的下行趋势持续下滑。出口综合平均价格同比降低20.77%。在海关查询的主要耐火原料出口品种中，除石墨和棕刚玉出口平均价格同比分别增长7.5%和3.23%外，其他主要品种均有不同程度的下降，特别是碳化硅。烧结镁砂和轻烧镁出口平均价格分别同比降低28.47%、20.01%、13.91%和10.75%。1月~6月份石墨出口平均价格虽有所上涨，但从2月份开始呈大幅下行趋势。

　　耐火制品出口量和出口价格稳步增长。上半年，耐火制品出口量和出口综合平均价格分别增长13.95%和8.46%。其中，碱性耐火制品和铝硅质耐火制品出口量分别增长9.14%和22.29%。出口平均价格分别上涨8.92%和15.43%；但其他耐火制品出口量增长11.22%，但出口平均价格降低了7.9%。

　　耐火制品进口量呈负增长，进口价格持续下降。上半年由于受需求影响，耐火制品进口量1.43万吨，同比降低4.77%，其中碱性制品进口量0.13万吨，同比降低45.99%，铝硅质耐火制品进口量1.05万吨，同比增长1.2%；其他耐火制品进口量0.24万吨，同比增长13.76%。耐火制品进口综合平均价格同比降低30.19%，主要是铝硅质耐火制品进口平均价格同比下降30.84%所致。碱性制品和其他耐火制品进口平均价格分别同比上涨20.43%和27.54%。

　　需求减弱形势严峻

　　目前，世界经济发展面临的不利因素仍然很多，主要经济发达国家再次陷入衰退的风险加大，并将影响其他国家的经济增长，全球经济形势不容乐观，耐材及主要下游行业产品的市场需求将进一步减弱，生产经营将更加困难。

　　主要下游行业产能过剩问题突出，将导致其行业高成本、低价格和低利润率的现状在短期内难以改变，特别是钢铁和玻璃行业。目前，钢铁产能过剩和钢材市场价格低迷是全球性的。同时上半年玻璃行业已出现全行业亏损，生产经营十分困难。因产能过剩，产品价格难以提升，加之原燃材料，动力及人工成本的不断上升，企业利润空间大幅度缩小，甚至出现亏损，这种现象短期内难以缓解。

　　耐材行业产能过剩更加严重，市场无序竞争愈演愈烈。耐火材料产能早已由“结构性过剩”转变为“全面过剩”，产品低价竞销，市场秩序混乱的局面，在短期内靠行业自律难以扭转。最近对镁质耐火原料和烧成耐火制品、镁碳砖（含铝镁碳、镁铝碳砖）及连铸用“三大件”、滑板的产能做了不完全统计，其结果显示为：烧结镁砂产能1100万吨/年，是2011年全国烧结镁砂产量的2.23倍；电熔镁砂产能360万吨/年，是2011年全国电熔镁砂产量的2.10倍。烧成耐火制品调查了主要省市和几家大企业，产能2513多万吨，是2011年全国致密定型耐火制品产量的1.42倍。含碳耐火制品（镁碳、铝镁碳和镁铝碳砖）产能360万吨/年（二班生产），是2011年全国含碳耐火制品产量的1.21倍。连铸用“三大件”和滑板调查了31家生产企业，产能分别为18万吨和21万吨，产能大大高于市场需求，这导致了其价格的下降。

　　综上所述，耐材行业目前面临的市场需求萎缩，产能严重过剩的矛盾，上游产品涨价，下游行业压价的残酷现实，又使得利润空间无限压缩；再加上资金回笼困难，财务费用增加，使耐火材料企业生产经营的正常秩序受到了严重影响。

　　坚定信心积极应对挑战

　　坚定不移的坚持以市场为导向，严格控制耐材生产总量。耐材产品产能严重过剩，在目前形势下显得更为突出。因此，下半年耐材企业应一定要坚持市场导向，严格控制生产总量，坚决实行以销定产。

　　严格控制新上项目和盲目扩大生产能力。目前，国内耐火材料产品无论在产量或品种质量等方面，基本能够满足国内钢铁和其他高温工业的生产和发展需要。目前耐火制品进口量只占国内耐火材料需求总量的0.03%以下。因此，对耐火材料产业的招商引资和投资扩产能力应严格控制。

　　自觉规范市场秩序，坚决杜绝低价竞销。耐材企业应该在产品价格不低于生产经营成本的前提下与下游企业，特别是钢铁企业真诚合作，共同渡过困难时期。耐材企业也应坚守经营原则，坚持诚信经营，降低经营风险。

　　增强成本意识，强化成本管理，最大限度的控制产品制造成本扩大利润空间。耐材企业应严格控制企业财务、管理和销售三项费用，努力降低采购成本，按过紧日子的要求，精打细算，严格管理，千方百计的减少各项费用支出，尽最大努力把生产制造成本控制在最低限度。

　　抓住有利时机，积极主动的推进企业联合重组，淘汰落后生产能力。特别是大型重点企业，要抓住机遇，通过竞争采取兼并、控股等方式联合重组，调整和优化结构，促进竞争能力的提高。

　　增强忧患意识，密切关注国际国内市场变化，及时调整经营对策，增强企业的抗风险能力。各耐材企业应围绕“控产量、稳市场、保运行、谋发展”的目标，积极主动跟踪市场变化，及时调整经营策略。