据综合媒体消息称，包钢焦化厂从广度和深度两方面着手，将环保工作作为重点工作常抓不懈。经过努力，焦化厂厂区上空真正实现了丽日蓝天、空气清新。

　　焦化厂将环保工作重点放在管理上，根据《包钢(集团)公司环境保护监督考核办法》内容，重新完善了环保管理考核体系，修订了环保设施运行操作规程及检修维护制度，做到制度层层执行、责任层层落实。

　　根据国家及自治区环保局要求，焦化厂在2013年安全平稳地关停了1号至4号焦炉。在此基础上，该厂以快速深度治理重点污染源点为切入口，增加、改造重点部位环保设施，全力争创一流环保企业。该厂技术人员经过现场研究，以最小的投入，完成煤气脱硫后硫化氢含量降到每立方米200毫克以下的改造，并完善了7号至10号焦炉荒煤气自动点火装置，为回收系统鼓风机出现故障做好环保应急措施。

　　年初以来，焦化厂通过加强管理，在环保硬件设施完善的前提下，全力提高科学化管理，减少现场跑冒滴漏。为合理控制好6座焦炉炉门冒烟现象，从1月份到现在，更换了6座焦炉烧损的炉门腹板、刀边及砖槽，到目前机焦侧更换修复炉门133套;使用石棉绳子、铁矿粉和玻璃油等进行炉门密封，有效地保证了环保设备与生产设备的同步稳定、高效运行。

　　焦化厂对重要环境因素实施重点控制，实现24小时不间断监控，发现异常立即应对。至今，六座焦炉炉门刀边已经更换完毕，有效控制生产过程中炉门冒烟问题;从4月初开始陆续关闭露天煤场，保证来煤全部进入筒仓，使粉尘污染大大降低;将原来污染严重的堆料场变成绿色环境带，对厂区和周边地区环境质量起到显著作用;持续加大各除尘灰仓的管理和使用，改进装卸灰软连接和排灰加湿装置，并要求拉运过程中加盖苫布、低速运行，避免二次污染。

　　除此之外，上半年，焦化厂还成立了水质攻关小组，对各类用水及排水的质量进行研究管理，围绕污水处理COD指标展开攻关，使出水指标符合标准后再送往炼铁厂3号、4号、6号高炉作为水冲渣系统补水，降低了公司的中水消耗量。