据综合媒体消息称,施密闭煤场、熄焦池异味治理、脱硫升级改造等20项环境深度治理提升项目。项目实施后,可减少排放二氧化硫57.4吨/年,粉尘96吨/年。截至目前,煤场喷淋、自动化洗车装置等16个项目已投入运行。
脱硫处理是焦化行业治理的重头戏。12月1日,在河北中煤旭阳厂区,三座高8米的再生一体塔已经建设完毕,正在进行管道、电气安装,本月将调试投运。“脱硫单元原本是两个脱硫塔,每个脱硫塔各配置一个再生塔。现在我们投资6000万元,又各自增加了一套脱硫再生一体塔,实现新旧脱硫塔并联或串联运行,大大提高了脱硫效率。”中煤旭阳副总经理刘红雷介绍。为了减少排放出的异味,该企业投资570万元实施脱硫工段异味治理,对再生塔、事故槽、反应槽等放散气体进行收集处理,实现达标排放。
为了实现烟气精细化收集,该公司技术人员与工人一起搞起了“小发明”。原来,在炼焦过程中,会产生“炉头烟”,就好比做饭下米时打开锅盖的一瞬间会产生蒸汽。“由于炉头烟排放的量不大,所以目前全国焦化行业并没有专门的收集装置。”刘红雷说,为了给焦炉炉头带上“口罩”,技术人员与工人自己画图纸,测数据,最终研发出了焦炉炉头烟补集系统,填补了行业空白。
“脱硫除尘是焦化企业的难题。但只要下硬功夫就不难。”刘红雷说,该公司投资9000万元实施密闭煤场改造项目,从根本上解决了无组织扬尘问题,极大地改善了厂区环境和周边环境。
“下一步,中煤旭阳瞄准行业最新的环保技术、最严的排放标准改造提升,全力打造国家级循环型经济园区。”刘红雷表示,中煤旭阳将投资10亿元,利用三年时间完成干熄焦项目改造任务,项目完成后可年减排颗粒物380吨,回收煤气870万立方米。 |