电镀车间内，镀锌和镀镍的生产线正在运行，车间弥漫着令人呛鼻的酸雾，地板满是溢出的深黄色电镀废水，镀铜的生产线虽然加装了酸雾废气收集处理设施，但却没有运行，成了摆设。

这是发生在珠海南屏科技工业园区内的一幕。

近日，广东省环保厅环境监察局突击检查时发现，珠海南屏科技工业园区并非专业电镀园区，但区内却仍有企业使用落后的电镀生产工艺，导致其排放的污水重金属超标严重，其中总铬超标达11倍。

笔者了解到，这家名为珠海那美科技发展有限公司的企业此前已被敦促整改，但仍在继续生产。

深红色废水直排河涌

据了解，珠海那美科技发展有限公司主要生产电力设备零配件，日产量约4000多件，另外日产螺丝500公斤，生产工艺主要是对电力设备零配件进行电镀加工。

当地市民反映，该公司排出的废水很红，经过工业园的市政管网直排入附近河涌，污染了附近农田，致使大量农作物无法灌溉。12月3日，省环境监察局执法人员突击检查了该企业。

在污水总排放口，笔者随环境执法人员看到，外排水呈浊红色，综合电镀废水收集池里的电镀废水就像新鲜的猪红一样冒着泡泡，监测人员立即对排放口和综合废水收集池污水进行了取样。

环境执法人员查看该企业的在线监控系统时发现，该企业2011年11月30日和12月1日的废水PH值超标排放，最高时竟达12.26，作为一级污染物的电镀废水，其PH指标却已接近危险废物的限值。

“因为污水处理的工人换得比较多，现在一年要换两三个人，不熟悉污水处理工序。”企业对此的解释竟是车间清洗水池时，新来的污水处理工没有对流出的清洗废水及时进行处理所致。

执法人员介绍，电镀废水采用人工加药的物化法处理，废水处理的稳定性本来就比较低，加上企业管理不规范极易造成污水超标排放。

整改期仍在继续生产

在电镀车间，笔者看到镀锌和镀镍的生产线正在运行，车间弥漫着令人呛鼻的酸雾，车间地板满是溢出的深黄色电镀废水，镀铜的生产线虽然加装了酸雾废气收集处理设施，但却没有运行，成了摆设。

执法人员表示，这种电镀生产工艺完全不符合清洁生产的要求，之前已对企业进行督促整改，但企业至今仍迟迟未动。

让人触目惊心的是，广东省环境监测中心12月6日的监测报告显示，珠海那美科技发展有限公司12月3日10点50分到11点05分期间的综合废水收集池水污染物总铬达12mg/L超标11倍，总镍1.58mg/L超标2.2倍；废水排放口总铁18.1mg/L超标5倍，总氮76mg/L超标2.8倍，总铜0.632mg/L超标0.3倍。

执法人员介绍，按要求，总铬和总镍等电镀废水属于一级污染物，在排出生产车间之前就必须进行预处理，但该企业没有经过处理就直接排到综合废水收集池，导致收集池水污染物总铬超标11倍，总镍超标2.2倍。

根据相关法律规定，执法人员立刻要求企业进行整改，并将对该企业进行相应的处罚。

据环保部门透露，电镀行业是我省重金属污染物排放的重点行业之一，大部分散布于珠三角地区，中小型企业所占比例超过91%，珠三角地区重金属污染程度明显高于全省其它区域。省政府对电镀行业早有统一规划、统一定点的要求，但目前全省通过省环保厅审批的电镀园区仅16个，入园企业较少，许多小电镀仍然在非电镀园区内造成严重重金属污染隐患。