首钢总公司生产部学唐钢、促“三创”，按照生产部新的转型定位，以五个方面为着力点，优化集团生产组织，提高运行效率。

    坚持以效益为中心不动摇。唐钢在保持4座高炉顺稳的前提下，随行就市，在市场下行，炼钢和轧材打产对总体效益不利时，每月有意安排高炉铸铁2－3万吨，留作自用；在建材市场看好的形势下，组织螺、线超产，当期取得较好效益。去年年底，首钢北京石景山地区冶炼和热轧部分实现停产，公司失去了长材的调整手段。但是首钢坚持以效益为中心，加大了月度产品结构的调整力度，形成月中调整机制，即每月7－10日，由生产部组织提出次月的粗能力计划，销售公司、技术研究院在预判次月市场形势和价格的基础上，按照生产部提出的粗能力提出次月品种结构初期安排，然后由计财部按照分品种的成本，测算出分产品的获利水平。根据计财部测算的获利水平排序，于月中16日前后，由生产部组织次月品种结构的中期调整，效益好的多安排，亏损大的少安排，如果月底前市场发生较大变化，再考虑月末的最终调整，最后形成次月的生产计划。近几个月以来，迁、秦、顺每月的调整量占了当期产量的17%，取得良好效果。

    在检修安排方面，采取检修和市场联动的方式，把检修作为调节手段之一。唐钢根据对未来市场的判断，对后续的检修进行预安排，制作周期较长的备件提前做准备，实现了检修和市场的有机联动。生产部近两年也和设备部一起，根据板材的市场规律，争取做到检修与市场合拍。过去冷轧公司的年度检修安排在冬季，而汽车板市场的传统淡季一般在夏季，通过对市场规律的研究，从总体检修节点安排上，今年冷轧公司的年修调整到了夏季，与汽车板淡季相一致。

    坚持国内、国际两个市场并重。唐钢今年上半年出口力度较大，平均每月出口保持在10万吨左右。其中，每月冷轧产品出口高达9万吨，占了当期产量的50%。首钢迁、秦、顺义、京唐上半年出口生产量38万吨，平均每月6.3万吨，占首钢四地当期产量的5%，其中，冷轧产品(包括京唐和顺义)出口月均2万吨，占当期产量的6%，出口比例远低于唐钢。

    加强订单结构的研究。在长协合同的控制方面，唐钢和首钢的做法不同。唐钢认为，国内长协合同的价格总体上偏低，特别是部分桥梁钢板，总体运作下来弊大于利。所以，唐钢放弃了国内长协合同，只允许出口签订长协合同，这与唐钢的品种结构有一定关系。首钢的品种结构不同于唐钢，放弃国内长协合同，也未必是明智之举。但下一步要对长协合同的总体效益情况，对比同期非锁定合同进行分析。三类订单包括国内当期、长协和出口，究竟控制在什么比例，既能缓解阶段性产销衔接的矛盾，又能不失当期效益，值得进一步做深层次的研究和探讨。

    大力降低制造成本。在优化铁前炉料结构方面，唐钢根据二季度进口块矿不断攀升的价格，调整了高炉炉料结构，通过多吃球团，降低生矿比例，达到降低成本的目的。首钢也针对上半年进口矿情况，从性价比的角度进行了分析。其中，针对进口块矿价格平均高于粉矿25美元/吨的情况，优化采购结构，经过中首公司的努力，三季度进口块矿比年度计划比例减少40万吨，为集团降低铁前成本创造了条件。下一步要结合四季度进口块矿、粉矿以及地方粉的比价关系，并结合即将进行的冬储工作，进一步优化高炉炉料采购结构和使用结构。在优化转炉炉料结构方面，紧紧抓住“一个基础，优化三个结构”，即以每月月中调整后的产品结构为基础，按照产品结构的工艺要求，优化相应的转炉废钢结构、白灰/白云石消耗结构、合金消耗结构，实现炼钢成本吨钢降低100元的目标。（来源：首钢日报）