“在控制总量的前提下，进一步加大新产品开发力度，特别是‘不可复制’产品的开发，实施产品的差异化战略，大力推广专业管产品，不断提高品种质量和服务质量。”10月31日~11月1日，在成都举行的中国钢结构协会钢管分会五届四次会员大会上，钢管分会常务副理事长庄钢代表理事长严泽生作工作报告时对钢管行业未来的发展方向提出了建议。

    钢管需求增长进出口价差较大

    今年1月~9月份，我国生产无缝钢管1956.0万吨，同比增长10.7%；生产焊管2876.1万吨，同比增长26.5%。国内市场无缝钢管表观消费量（资源供应量）为1627.13万吨，同比增长8.13%；焊管表观消费量为2642.95万吨，同比增长26.3%。

    庄钢指出，今年我国固定资产投资的同比增长对于钢管需求是一个有力支撑。随着我国能源需求量加大，原油、天然气开采量增加，火电、核电等发电项目的建设、城市基础设施的大规模建设和石油化工、锅炉、机械、造船等下游行业以及今年1000万套保障性住房的加快发展同样也推动了钢管需求增速的加快。此外，一批“十二五”规划项目如中海油新管网5000公里等新建项目的开工建设，也是拉动钢管需求的主要驱动力，尤其是对焊接钢管的需求起到了积极的拉动作用。

    今年1月~9月份，我国出口无缝钢管348.45万吨，同比增长24.46%；进口无缝钢管19.58万吨，同比增长5.06%。出口焊管252.97万吨，同比增长28.37%；进口焊管19.82万吨，同比增长23.8%。进出口钢管中仍以油井管、管线管、锅炉管为主要品种。

    1月～8月份，我国出口钢管的平均价格为1234美元/吨，同比上升18.31%，但仍处于较低价位；进口钢管平均价格为3823美元/吨，同比上升0.37%，仍高于国内钢管平均价格。分品种来看，部分品种的进出口均价差距较大。例如：无缝油井管方面，出口均价为1359美元/吨，进口均价为2664美元/吨，高于出口均价96.03%，均价差为1305美元/吨；无缝管线管方面，出口均价为1050美元/吨，进口均价为3729美元/吨，高于出口均价255.14%，均价差为2679美元/吨；无缝锅炉管方面，出口均价为2109美元/吨，进口均价为5977美元/吨，高于出口均价183.04%，均价差为3868美元/吨。

    同时，我国钢管出口国家和地区的数量进一步扩大。其中，无缝钢管出口到149个国家和地区，主要为印度、韩国和阿联酋；焊接钢管出口到184国家和地区，主要为澳大利亚、哥伦比亚和加拿大。

    钢管行业发展面临五大挑战

    庄钢分析了我国钢管行业在发展中存在的主要问题。

    一是重复投资建设导致产能过剩。近两年，我国钢管机组不仅投产数量多，而且装备水平高，尤其是无缝钢管机组有10多条线投产，其中连轧机组就有10条线。按今年6月份最高产量615万吨/月推算，我国钢管实际产能已达到7400万吨。此外，迄今还有些非钢管生产企业也在建设或拟建钢管项目。这将导致近年来钢管产能过剩的局面进一步扩大，不仅增大了投资风险，加剧了市场竞争，也干扰了钢管价格的稳定。这是我国钢管价格之所以长期处于不合理价位的主要原因。

    二是铁矿石等原燃料价格继续大幅上涨，进一步提高了钢管制造成本，企业效益继续大幅度下滑。今年1月～8月份，我国平均进口铁矿石到岸价为164.36美元/吨，同比上涨37.50%。国内铁矿石、焦煤、废钢、管坯、带钢等大宗原材料价格也大幅上涨。同时，国内市场整体呈现出供大于求的局面，钢管价格没有较大的起色，钢管的价格比年初仅上涨了不到5%。高成本的挤压使企业效益继续大幅度下滑。钢管行业的主营销售利润率据估算仅在1%左右，降到了历史最低点，并低于钢铁行业的平均销售利润率。

    三是国际贸易保护加剧。自2005年我国成为钢管净出口国后，出口量逐年大幅递增，已引起国际同行的高度关注。2009年欧美“双反”调查以来，全球贸易保护主义色彩日渐浓厚，除欧美外，俄罗斯、印度、巴西、墨西哥、加拿大、阿根廷等国也已经对中国钢管出口企业采取制裁措施，或征收高额反倾销、反补贴税，或提出反倾销调查等，这将进一步制约我国钢管产品的出口。对此，庄钢建议钢管企业应控制出口量，将出口市场发展为长期、稳定的市场，而不是只看重眼前利益。

    四是少量高端产品不能满足用户的需求。某些品种、规格和对质量有特殊要求的高端钢管，因不能生产、或质量不稳定、或数量不足等原因不得不以高价进口国外产品。今年1月～8月份我国无缝石油专用管和锅炉管的进口量分别为5.41万吨和5.4万吨，占无缝钢管进口总量的30.84%和30.78%。庄钢指出，油井管的开发，应紧紧盯住包括抗高H2S和抗CO2腐蚀的双相钢、镍基合金等油井管以及具有高连接强度和高密封性能的特殊螺纹接头油井管等高端产品；高压锅炉管的开发，应针对超临界、超超临界火电机组和核电机组的建设需求，开发T/P系列耐高温合金钢管、不锈钢管和镍基合金钢管。

   五是淘汰落后产能任务艰巨。我国钢管行业生产技术装备水平既有世界顶尖的无缝钢管和焊接钢管生产机组，又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。初步统计数据显示，穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。

   面对复杂多变的市场环境，庄钢指出，钢管行业未来的发展方向，一是深入开展向宝钢学习的活动，着力提高质量控制能力，严格实行全员标准化作业，建立技术创新和质量保证的科学管理体系和考核机制；二是深入开展“对标挖潜”活动，开展精益化管理，促进企业降本增效；三是调整产品结构，加快实施差异化战略，加快产业链延伸的开发与合作，拓宽产品的市场空间，四是进一步加强行业自律，避免恶性竞争，维护行业的共同利益。 （来源：中国冶金报）