一分钱难倒英雄汉,三分钱让整个电解铝行业不堪重负。日前,发改委发布通知,从12月1日起,全国平均销售电价上调0.03元/千瓦时,煤电厂的上网电价上调0.026元/千瓦时。这一纸涨价令,对于刚刚扭亏尚未恢复元气的电解铝行业来说,无疑是一道催命符,再次将其推入全行业亏损的窘境。
业内人士指出,经济增速放缓使得铝需求基本面预期不乐观,而不断增长的产能进一步压缩了电解铝的价格空间。电价的上涨,成为压垮电解铝行业的最后“稻草”,没有成本优势的中小企业,或面临关门倒闭。
每吨成本增加400元
在电解铝行业中,电力消耗是最大的成本支出项。我国每吨电解铝平均耗电量为14000千万时,电力成本占了总成本的45%左右。1.4万度电,每度电涨价3分钱,就意味着每吨电解铝的成本增加了400多元。
400元的成本上涨,对电解铝产业来说意味着什么?一组数据或许可以做出解释。今年以来,电解铝价格从16000元/吨,一路缓慢上涨到8月份的18000元/吨,随后开始呈下行趋势,到11月底则跌破16000元。
湖南创元铝业销售部负责人田先生透露,电解铝行业的平均生产成本在16000—17000元/吨左右,其中,电价成本约7400元,氧化铝成本约5400元,再加上人工、折旧、运输、财务费用等成本。在17000元以上时,整个行业还有利润可言,现在跌破16000元,很多企业已经是成本倒挂。“这次电价上涨,每吨成本增加400多元,将让更多企业陷入亏损境地。”
上市公司焦作万方财报显示,该公司自去年三季度以来连续亏损,直到今年第三季度才艰难扭亏。不过,中银国际分析师乐宇坤指出,由于8月以来国内铝价逐步下调,焦作万方四季度盈利可能出现下滑。
电价上涨对不同类型的电解铝企业产生的影响也不同。由于国内许多电解铝厂都拥有自己的发电厂,这些企业不仅不会受到电价上涨的冲击,还可能因为电解铝价格上涨而受益;还有一些电解铝厂建在水电厂边,与水电厂签订有长期合作协议,享受一定的价格优惠,短期也不会受到冲击;而那些购买市场电的电解铝企业则成为这次电价上涨的最大“受害群”。
中小企业或现倒闭潮
发改委上调电价,一方面是应对很多地方电力供应偏紧的局面,另一方面,也是国家淘汰落后产能,推动节能环保战略的具体举措。国家发改委体改所产业室主任史炜就表示,“通过价格的杠杆来控制企业消耗用电,生产企业、高能耗企业要为电价上涨买单”。
电解铝行业是高耗能高排放行业,也是产能严重过剩的产业之一。来自中国有色金属工业协会的数据显示,截至2010年年底,全国电解铝产能已达2200万吨,实际产量1560万吨;今年的产能预计为2500万吨,而未来4年中国原铝产能将增长60%,2015年电解铝产能将达到4000万吨。而从实际需求来看,中国近两年的铝需求在1300万—1400万吨左右。2500万吨的产能中,有近1000万产能闲置。
在创元铝业的田先生看来,铝价的涨跌,海外市场影响相对较小,关键因素还是国内基本面。房地产市场持续调整,加上高铁建设减速,使得铝需求增长前景不乐观。而产能的不断增长,进一步打压了市场。
生意社分析师范艳霞表示,11月份中国制造业采购经理指数(PM I)为49%,环比回落1.4个百分点,自2009年年初以来首次回落到50%以内,这表明中国经济增长呈现放慢态势,对钢材、铝、铜等基本金属的需求也将萎缩,电解铝产能过剩的矛盾或进一步激化。
据悉,自8月份电解铝价格拐头向下以来,大企业的处境就日益艰难,很多中小电解铝企业开始陷入亏损境地。中国有色工业协会铝部副主任郎大展在接受采访时表示:“电价的调整很可能会迫使电解铝企业减产、停产甚至倒闭。”高凌云
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