伴随着电解锰产业的快速发展，我国电解锰行业面临的资源环境问题日益突出。正在此间对宁夏回族自治区电解锰生产企业进行清洁生产培训和环境影响评估的专家认为，企业的清洁生产能力和水平已成为衡量电解锰产业健康发展的硬指标。

　　中国电解锰行业在“十一五”时期迅速发展。截至“十一五”末，中国的金属锰行业产能达230万吨，产量由56.64万吨增加至138.2万吨，产能与产量分别占世界的98%与96%。

　　但是，电解锰行业资源环境问题突出、发展不可持续，生产企业数量多、规模小、产业布局不合理等，对改善生态环境，实现产业节能减排、清洁生产造成严重影响。对此，国家2007年制定了电解锰行业清洁生产标准，从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求6个方面对电解锰生产企业的清洁生产提出具体要求。

　　中国工程院院士、国家清洁生产中心主任段宁说，清洁生产要求企业通过改进设计、采用先进工艺技术与设备等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产通过源头控制、过程控制，将污染尽量消灭在产生之前，改变了过去“先污染后治理”的末端治理模式。

　　近年来，随着国家加大对高能耗、高污染行业的环境整治力度，锰三角地区不少传统落后的电解锰生产企业因环境污染严重陆续关停。生产企业意识到环境问题在企业良性发展中的重要性，逐渐加大资金投入，改良技术工艺，进行清洁生产。

　　位于宁夏中宁县的宁夏天元锰业公司年产金属锰20万吨，产值40亿元，是世界最大的电解锰生产基地。据了解，该公司近两年来投资建设的生产废水循环利用项目实现了工业废水不外排。通过在生产车间安装酸雾喷淋处理设备与危害气体报警仪系统，使生产过程中产生的有害气体得以回收，生产环境改善。为从根本上解决废渣污染，企业还投资15亿元建设了以废渣为原料的两条日产4500吨水泥生产线，锰渣得到有效回收利用。

　　段宁说，中国环境科学院已与国内电解锰生产企业展开合作，联合建立研究、示范、推广基地，使科研机构的理论优势与生产企业的实践经验相结合，切实提高清洁生产技术在电解锰生产领域的进一步普及与完善。目前，中国环境科学院与宁夏天元锰业公司的合作项目之一是将电解锰二段酸浸技术、电解锰废水全过程控制技术和电解锰锰渣无害化资源化技术等三项国家专利新技术应用于生产环节。