3月5日，广东翔俊环保设备有限公司宣布，由该公司与广东惠云钛白粉股份有限公司合作开发的化工污泥压干机，已在惠云钛业钛石膏综合利用车间连续运行超过半年，单机每日生产含水率15%~25%的钛石膏干料180吨。长期以来困扰硫酸法钛白粉生产的最大难题——钛石膏污染迎刃而解，硫酸法钛白粉生产有望全面迈向清洁化。业内专家认为，这是目前全球压干效果最好，运营成本最低的污泥处理设备，其技术水平远超德日等国同类产品。

　　惠云钛业运行结果表明，应用该设备，无需传统高耗能烘干设备，就可把固含量20%以下的硫酸钙泥浆，一次压干至水含量20%以下、固含量80%以上的固体石膏。每个操作循环仅12分钟，每天可生产180吨干石膏。污泥干化成本下降70%以上，仅为传统压滤加烘干处理技术设备的21%，能耗仅为传统设备的15%。

　　翔俊技术总监王骏表示，该设备可替代钛白生产企业现有的隔膜压滤机系统，不仅解决了钛石膏的利用这一困扰钛白业已久的难题，还为企业增加了经济效益。该设备可有效解决钛石膏污泥对地下水的污染，为全行业年节省填埋用地8500亩左右，节约水泥用天然石膏矿产资源500万吨以上，如烘干利用则可节约烘干钛石膏煤耗约200万吨，同时省下了钛石膏转运、填埋费用，如此每年可为行业节省约5亿元。

　　据王骏介绍，该设备工作压力高，压干效果好，正常工作压力为100千克(相当于10MPa)，最大工作压力可达200千克，可将各种污泥压干成千硬的块状物料。这种污泥干饼在水中浸泡数日也不会再溶散还原成污泥，可不经烘干而直接粉碎成粉状进行无害化处置和资源化利用，粉碎过程中不结粑、不扬尘。无机质污泥可压到85%的干度，有机质污泥不作调质处理可压干到50%的干度，调质处理后可压到80%的干度。同时，该设备处理能力大，处理成本低。单台机最大可处理污泥浓浆量达到2000立方米/日，整线日运营成本约2500元(含低值易耗品、电费、人工费用)，按产出的干泥计，成本在10～40元/吨。此外，机器寿命长，抗锈蚀性能好，在泥浆环境中可使用10年以上;自动化程度高，纯物理压榨，处理过程不加热，不耗汽，不加药，不产生二次污染，压出的水可直排或回用。

　　钛石膏是硫酸法钛白废水处理后的高含水产物，经现有压滤设备压滤后含水率仍高达45%—60%，各种化学成分波动也较大，虽可用于水泥行业，但其水分含量高、硫酸钙含量低，很少有企业愿意使用。目前，全国钛白粉行业年产污泥总量2000万吨，大量的废弃石膏无处堆放。现有过滤脱水设备工作压力一般不超过16千克，所产污泥含水率都很高且呈泥状，难以运输和后处理。有些卧螺离心机及辅以空气吹干的压滤机对钛石膏可做到30%含水率，但能耗很高，且出料呈泥粉状，无法风干，易吸潮，不耐水。

　　据悉，该设备已获国家专利。