近日，国内首个3D打印综合平台——由东莞市创域快速成型有限公司自主搭建的“创客联盟”正式上线。在不到两周的时间里，点击量已达5万次，12个优秀创意通过该平台实现了产业化。“创客联盟”的目标是打造“3D打印领域的淘宝”。

　　“创客联盟”在东莞的出现并非偶然。在连续两年的东莞市《政府工作报告》中，3D打印作为重点支持的战略性新兴产业一再被提及，被寄予厚望。不惟东莞，3D打印从去年就开始在全国遍地开花，成都、南京、青岛、武汉等大城市都制定了相关鼓励措施。

　　作为国际性制造基地的东莞，如何顺应并把握这一趋势，推动制造业的转型升级?记者近日在东莞进行了调研。

　　拓斯达的转型——

　　3D产业群在崛起

　　走访过几家东莞3D打印机制造企业，记者发现他们的步调非常一致——去年开始涉足该领域，目前已研制出样机，很快准备试产。

　　转向3D打印“蓝海”，广东拓斯达科技股份有限公司的经历很有代表性。这家原本专注于塑胶行业自动化解决方案的民营企业，凭借高品质的工业机器人、机械手等产品赚到了第一桶金，并获评“2014福布斯中国非上市潜力企业百强企业”。然而，在对远期方向做抉择时，拓斯达却放弃了大热的机器人，选择了3D打印。

　　“做机器人我们是跟随者，在核心部件上受制于人。3D打印产业却刚起步。”拓斯达董事长吴丰礼一语道破缘由。去年，他从加拿大请回了3D打印领域的专家黄向峰教授，短短半年就研发出了第一台桌面型3D打印机。

　　“3D打印也叫快速成型技术，与传统的‘减材制造’不同，它是通过添加材料，精准地将设计直接转化为模型，甚至直接制造产品，从而大大节省制造成本、缩短研发周期。”黄向峰说。

　　虽然这个产业刚刚起步，但在黄向峰看来，前景不可限量。拓斯达参照国外较为成熟的市场制定了未来的市场目标：40%的3D打印机用在工业领域，供设计师、研发工程师们使用，这个市场已较为成熟;40%用在教育领域，可以极大地丰富教具，这是有待拓展的领域;10%用在医疗领域，如打印人的耳朵、鼻子，用以实现助听器、眼镜的个性化定制;还有不到10%给“创客”们使用，供个人兴趣娱乐。

　　黄向峰认为，家庭用3D打印机市场会越来越大，拓斯达正致力于使其操作“傻瓜化”、价格亲民化。

　　据有关方面预计，“十二五”期间3D打印仅在大型铸锻件和钛合金制造领域就有可能达到万亿元级规模。专家指出，3D打印产业不仅包括拓斯达这样的设备制造企业，还包括数字化建模、打印材料、公共服务平台，这四个环节环环相扣，缺一不可，只有全产业链繁荣壮大，3D打印产业才真正落地生根。

　　在东莞，产业链的各个环节都开始初见端倪：在设备方面，除了拓斯达这样的民营企业，科技“国家队”中科院云计算中心东莞研究院的“天工II号”数字光处理3D打印机达到了国内领先水平;在工业设计方面，广东华南工业设计院的设计能力优势突出;在材料方面，银禧科技等龙头企业开始发力，有望在3-5年内打破进口材料的垄断……

　　横沥镇的雄心——

　　重塑制造中心新生态

　　东莞横沥镇，中国模具制造名镇，面积仅50平方公里的小镇上分布着650多家模具企业，去年模具产值达70亿元。但横沥镇有着更大的雄心——未来形成超200亿元的模具产业集群，打造“华南模具产业总部基地”。

　　支撑这一雄心的，是横沥镇构建模具产业生态圈的努力。2012年至今，横沥镇与国内近20家高校合作，建立了模具产业协同创新中心。去年4月，又在该中心下组建了模具产业3D打印技术公共服务平台。

　　“我们希望通过引入3D打印，帮助模具企业实现产品快速自主开发，由于模具是‘制造业之母’，进而促进产品快速开发制造在汽车、电子、玩具等工业企业中应用。”横沥镇镇长助理黄辉宇说。

　　黄辉宇介绍，该平台引入了高、中、低不同档次的3D打印设备，为当地模具企业提供快速开发、手板制作、人才培训等多种服务。

　　鸿泰自动化设备有限公司是该平台引进的一家重点企业，公司创始人武小刚坦言，去年刚进驻时他并没有想到3D打印会这么受企业欢迎。鸿泰的业务有两块，为企业提供打印服务的同时，还生产销售自主研发的3D打印机。“现在，公司原有的4台打印机日夜不停地运行，打印服务的单子还在源源不断地送来。”武小刚说。

　　3D打印在横沥模具行业中所受到的热捧，在东莞这座“制造之城”有着某种启示性的意义。东莞市有关部门认为，在传统制造优势逐渐丧失的今天，东莞抢先布局3D打印产业，有利于重塑制造中心的新生态。

　　“3D打印是对制造业的一种颠覆。”中科院云计算中心自动化所东莞研究院副院长朱凤华认为，东莞拥有庞大的制造企业群体，玩具、模具、鞋帽等行业都可以实现3D打印技术的广泛应用，并通过该技术加以改造。这不仅可以推动传统行业的转型升级，还能激发社会的创新意识。

　　布鲁斯的迟疑——

　　诸多“痛点”令市场裹足

　　布鲁斯，一家曾两次获得有“设计界奥斯卡奖”之称的德国红点奖的工业设计公司，其客户包括飞利浦、美的等众多知名制造企业。刚刚进军3D打印领域的拓斯达，正是委托它帮忙设计即将推出的3D打印机外形。

　　令人不解的是，设计了3D打印机外观的布鲁斯并不怎么用3D打印机。“不是不知道3D打印的好处，我接触它已10年了，但目前它对设计师的帮助尚未到位。”布鲁斯老板刘靖云说。他向记者解释布鲁斯面对3D打印机为何迟疑：打印出的样品在运输中易碎、不能打印彩色的东西、不能打印大尺寸的东西……因为这种种局限，公司虽有一台波兰进口的3D打印机，但目前利用率并不高。

　　“这个产业还不太成熟。”正如刘靖云所说，3D打印目前仍然是“看上去很美”，产业要爆发，还有诸多用户“痛点”要解决。

　　对此，朱凤华认为，3D打印首先在技术上需要继续完善，在精度等方面实现大的提升。其次要解决的是成本问题。现在一台品牌3D打印机低则2万元，高则600万元;材料方面，工业用3D打印材料普遍在每公斤千元左右，高成本将直接制约市场开拓。此外，3D打印目前仍局限于小众市场，其未来发展路径与盈利方式并不十分明确，这也制约着其发展壮大。

　　为了解决这一个个“痛点”，东莞市从制造技术“内功”到应用市场培育上双管齐下，扶植3D打印产业早日壮大。

　　“接下来，我们将重点支持3D打印产业的研发，支持企业或平台对前沿的、核心的、关键的技术予以重点突破。”东莞市科技局副局长吴美良透露，东莞目前正在制定2014年重大科技专项申报指南，拟将3D打印列为重大科技专项予以支持。

　　为了培育应用市场，政府支持下的一系列公共服务平台在东莞筹建起来，涉及3D打印产业的各个环节。如在线上服务方面，中科院云计算中心东莞研究院正在自主开发4个3D打印网络平台，各自面向不同领域的消费者。今后，东莞还将通过在社区、公共场馆、工业园区建立3D打印的体验馆，让更多的市民、企业了解3D打印技术，培育市场消费点。