近日，神华国华绥中电厂两台俄制80万千瓦机组综合升级改造圆满完成，机组的安全、经济、环保等性能指标全面升级，开创了我国对现役大机组进行技术改造实现煤炭清洁高效利用的先例，这是燃煤机组超低排放的又一颗闪亮的新星。

　　项目改造后，实现了锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网3个一次成功，继电保护投入率、热工主保护投入率、保护正确动作率3个100%。两台机组改造完成后，年可节约标煤32.8万吨，烟尘减排6500吨、二氧化硫减排8400吨、氮氧化物减排48000吨，这是神华国华绥电向辽宁省蓝天工程交出的最优答卷!

　　燃煤电厂超低排放改造进入关键之年

　　去年7月1日，被称为史上最严的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)开始执行。两个月之后，更为严格的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》印发。

　　该计划的目标是东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组达到或接近燃气轮机组排放限值。

　　计划中的东部地区包括辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省，中部地区包括黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省。这些地方必须在8个月后完成其分配的“十二五”期间的改造任务。

　　超低排放渐成燎原之势

　　河北省环保厅副厅长殷广平表示，为实现全省燃煤电厂超低排放升级改造预定目标，河北省政府已明确将加强政策激励，建立奖补机制，在资金奖励、排污费征收等方面研究支持措施。

　　安徽省近日也启动实施了煤电节能减排升级与改造行动计划。根据计划，安徽省将淘汰一批不符合节能环保标准的小火电机组，重点对现役30万千瓦和60万千瓦等级实施节能改造。

　　江苏省发布《江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，明确到2018年年底，江苏省10万千瓦及以上燃煤机组大气污染物排放浓度基本达到燃气排放标准。

　　河南省发布《2014-2020年煤电节能减排升级与改造行动计划》，明确到2020年全部机组大气污染物排放浓度基本达到燃气排放标准。

　　据悉，《浙江省统调燃煤发电机组新一轮脱硫脱硝及除尘改造管理考核办法》要求，2017年底前，浙江省所有60万千瓦及以上省统调燃煤发电机组实现烟气清洁排放，即达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中的燃气轮机组排放限值标准。

　　技术越来越先进，投资越来越省

　　超低排放发端于发电企业的环保自觉意识。现实的环保压力促使不少煤电企业开始寻求达到燃气机组标准的超低排放之路。但是实现超低排放既是环保问题，也是技术问题，更是经济问题，燃煤电厂大气污染物“超低排放”是否科学在其诞生时曾经饱受争议。

　　根据环保部公布的数据，为了达到超低排放，假设脱硫改造成本100～150元/千瓦，脱硝改造成本100～150元/千瓦，除尘改造成本50～100元/千瓦，对庞大的火电规模而言，改造费用是十分惊人的。

　　一些专家认为，目前超低排放采取的主要措施：一是对已有技术和设备潜力进行挖掘、辅机改造、系统优化;二是设备扩容，增加新设备;三是研发采用创新性技术;四是对煤质进行优化。总体来看，采用设备扩容、增加新设备的方法较多，而采用创新性低费用的技术较少。

　　面对超低排放改造新要求时，大量煤质难以保障、场地受限、技术路线选择困难的电厂实现超低排放改造的困难很大。

　　不过，值得欣慰的是，创新性低费用的实现超低排放的技术正越来越受发电集团的重视，各种技术突破正层出不穷涌现，后来进行超低排放改造的机组其改造费用正在迅速下降。而对新建机组而言，今年2月，神华国神集团重庆万州电厂1号百万千瓦机组脱硫除尘系统与机组同步一次性通过168小时满负荷试运行，并实现超低排放。该机组烟气净化系统高效净化，其投资远低于现有通用技术投资，给新建大型火电机组实现超低排放带来了新希望。