2010年,我国钢铁企业产焦炭13003万吨,副产焦炉煤气约520亿立方米,大部分的焦炉煤气用作气体燃料,或用于发电。近年来,随着国家支持力度的加大,技术条件的成熟,以焦炉煤气为原料,发展高技术含量、高附加值焦化下游产品已成为重点钢铁企业延伸产业链,打造利润增长点的发展方向之一。
在此方面,宝钢集团化工有限公司走在了国内钢铁企业的前列,为高炉煤气优化利用探索了一条成功之路。宝钢化工采用先进的苯加氢技术,生产焦炉精制煤气、苯类、萘类、酚类、喹啉类、油类、古马隆、硫酸铵、咔唑、蒽醌、沥青焦和炭黑系列产品等50类上百个品种,已经形成了每年31亿立方米焦炉煤气净化,75万吨焦油加工,25万吨苯加工以及25万吨炭黑加工生产能力,预计今年高炉煤气深加工产品销售收入将超过100亿元。未来几年,宝钢化工将进一步加大煤化工产业生产能力,焦油年加工规模将达到100万吨,苯加氢规模25万吨,炭黑规模达到30万吨以上。
《产业结构调整指导目录(2011年本)》明确把高炉煤气高附加值利用先进技术的研发与应用、钢铁与化工等相关产业间的循环工艺技术开发与应用列为鼓励类。“十二五”期间,国家支持钢铁产业和新型煤化工产业协同发展,开发和引进节能环保新技术,探索能源优化利用的新途径,促进钢铁产业节能减排增效。
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