随着钢铁行业进入微利时代，国内外钢企纷纷对标挖潜降低生产成本，提升产品质量来求生存求发展。而钢企作为用电大户，如能步入绿色发电、科学供电、经济用电的良性发展轨道，将对钢企的发展起到积极的促进作用。

　　以往，本钢仅外购电费用一项每年就达20多亿元，再加之动力煤发电、供电中的功率因数偏低等，每年发电、供电、用电成本占一定的生产成本。如何做好节电大文章，实现“电”的良性循环，成为降本增效的关键点之一。

　　“十一五”期间，本钢在大规模技术改造中，注重对发电、供电系统的设备改造，截至去年底，本钢自发电部分已经实现燃气炉、TRT机组、干熄焦等设备利用煤气、高炉煤气压差、干熄焦蒸气等二次能源利用的绿色发电，在提高自发电量的同时，年减少外购电费2.5亿元；自2009年下半年起，本钢一方面严格用电管理，对板材公司、矿业公司的电气设备进行功能的检测、监督与管理，并对用电单位进行用电指导，严格考核功率因数，对不达标的单位进行通报；另一方面对部分供电设备设施进行技改，清理核查各种电气设备无功使用情况，分期分批增加和改造无功补偿装置近百套，明显降低了力率电费；第三，板材制造部要求各工序生产在不影响合同交付的情况下，科学合理用电，实行躲峰生产，并加强对这部分生产单位的用电考核，也明显节省了电费。

　　近两年，板材制造部进一步完善供电、用电管理，加强用电计划的准确性，针对生产与检修实施科学经济用电管理，加大电气设备维护力度，保证电力系统的安全、稳定、节能、环保。继续加大用电稽查工作力度，严格查处违章用电和不安全用电，有力地推进了本钢供电、用电工作。其中，在联合性检修中，板材制造部根据年修计划，提前部署各厂矿电气检修计划，使电气设备停送电时间与生产停启同步，极大地减少了电气设备启动时的电费消耗，达到了年修与经济用电的双重效果。

　　功夫不负有心人。本钢在发电、供电和用电中狠下功夫，在生产中尝到了甜头。去年，本钢集团基本实现了不外购动力煤发电，减少了发电成本；自发电量明显提高，节约外购电费2.5亿元。今年，本钢经济用电已实现3个月不缴纳力率电费，受到市电业局125万元的奖励。如今，实现了绿色发电、科学供电、经济用电工作目标的本钢，在发电、供电和用电环节中实现了科学合理、安全、经济的有序发展。