据攀枝花日报报道，“三炼焦作业区优化循环水管路，对推焦除尘冷却水进行了回收利用，使再次水继续循环使用，降低了成本。”近日，攀钢钒煤化工厂三炼焦作业区工程师孙兵称。

据了解，攀钢钒煤化工厂二期焦炉推焦除尘系统冷却水主要用于降低该系统中的液力耦合器轴承温度，以保证设备正常运转，降低轴温后的冷却水出水管接至3号沉淀池，经沉淀后直接外排。二期水熄焦项目投产后，该厂在推焦除尘系统冷却水出水管处新增了一条管道，将其引入3号熄焦池，用于熄焦补水，随着干熄焦系统建成投产后，水熄焦系统使用率大大降低，加上生化和精制系统废液均引入3号沉淀池，使得3号沉淀池长期处于高液位，为此，不得不将推焦除尘系统冷却水外排。据悉，每年约外排水量为25.9万吨，造成大量水资源浪费。

针对上述问题，该厂三炼焦作业区技术人员根据现场环境制定出工期短、见效快、成本低的施工方案，使推焦除尘系统的冷却水达到回收再利用条件。目前，该冷却水已通过管道输送至回收凉水架，冷却干熄焦除尘风机后，再返回凉水架降温后循环使用。据统计，每年推焦除尘系统冷却水耗量25.9万吨，每吨水成本为0.75元，按照干熄焦系统每年生产350天计算，那么年节约成本为19.4万元。