据马鞍山日报报道，市场的狂澜，考验着企业的成本控制能力。6月份以来，马钢煤焦化公司在确保焦炭质量的前提下，强化外部沟通协作，深化内部技术攻关，在优化配煤方案、提高配煤经济性方面取得显著成效。该公司连续两个月配煤成本与月计划相比多降800多万元。

在钢材市场低迷的情况下，谁的成本低，谁就有竞争力。煤焦化公司在着力降低运行成本的同时，依托铁前事业部的新机制，不断延伸管理“手臂”，把降低配煤成本作为实现下半年生产经营目标的重点措施，持续推进，实现源头降本。经过认真研究，分解、制订措施，明确责任，通过减少进口焦煤使用比例，调整配煤结构，开拓新的资源点等多种有效措施，该公司逐渐形成了更为科学、经济的配煤方案，在保证焦炭质量的前提下，配煤成本直线下降，为马钢减亏、止亏、扭亏注入了强劲动力。

进口焦煤价格一直居高不下，若要降低配煤成本，首当其冲就是优化配煤结构，多用性价比高的煤，减少进口焦煤使用量。马钢煤焦化公司结合国内外其他资源，多次进行小焦炉单种煤以及多组配合煤实验，使配煤结构更加优化。目前该公司一系统进口焦煤使用比例已从最高的14%减至0；二系统进口焦煤的使用比例由15%减至6%；三系统由13%减至7%。同时，该公司还从气肥煤与肥煤的质量对比中挖掘出了“真金白银”。这两个煤种粘结性能相当，只是气肥煤挥发较肥煤高7-8%，但前者却有价格优势、性价比高。为此该公司大力推行气肥煤替代肥煤工作，配煤设计小组经多方努力，不断调整配煤方案，由原先只在老区二系统和新区使用，发展到三个系统全部使用。目前，气肥煤的配比上升到10-12%，成为该公司降低配煤成本的一大亮点。此外，该公司还通过小焦炉实验研究把新的研究成果转化、固化到实际生产之中，为公司创造出可观效益。在原燃料采购中心积极开发国内国外新资源点的有效支撑下，马钢煤焦化公司及时对其提供的新资源进行可行性研究，综合价格、性能等诸多因素，有选择性地筛选新资源，并展开工业生产试验。截至目前，已有多种高硫煤及其他焦煤等多个性价比较高的新煤种应用于焦炉生产。

在推进低价原料入炉的同时，马钢煤焦化公司始终注重焦炭质量全过程控制，在配煤成本大幅降低的同时，焦炭M40、M10等指标一直保持行业领先水平。