2012年是“十二五”规划的关键之年，国民经济将持续发展，橡胶工业对合成橡胶的需求量也将继续增长。但我们预测，今年合成橡胶过剩矛盾将显现。

首先，原料方面，受世界乙烯原料轻质化影响，国际丁二烯资源短缺现象将延续，国内丁二烯市场供应仍将趋紧，从国际市场进口丁二烯的成本将会上升。

其次，产能方面，国内原有合成橡胶装置将进一步发挥能力，年内还将有70万吨左右的新装置陆续建成，丁苯橡胶、丁二烯橡胶的能力过剩矛盾将会显现。国内总体装置能力发挥率将进一步下降，缺乏原料配套优势和技术优势的合成橡胶生产企业将面临严峻考验。

未来市场对合成橡胶产品的品质和服务要求将日益提升，尤其是欧洲、美国的轮胎标签化，对原材料提出更高要求。开发自有技术、形成具有特色的核心技术、推进产品结构调整、多生产高价值的专用牌号，仍是“十二五”期间行业技术进步的主要方向。

回顾2011年的合成橡胶市场，我们也可以看出一些端倪。2011年我国合成橡胶产业的主要特点如下。

产量增长低于产能增长。2011年，全国又有7家企业进入合成橡胶产业，共有8套合成橡胶生产装置投产建成，新增生产能力57万吨。全国主要合成橡胶（不包括胶乳和特种胶，下同）装置能力达339万吨，增长20%。全国主要合成橡胶产量为266万吨，比2010年增加25万吨，同比增长10.6%。2011年合成橡胶产量与能力相比，装置能力发挥率为：丁苯橡胶为88%，丁二烯橡胶为79.5%，SBS为68%，丁腈橡胶为59%。

表观消费量增长趋缓，国产胶市场占有率上升。2011年，全国合成橡胶表观消费总量为382万吨，增长2.3%，增速比2010年下降9.6个百分点；其中七大基本胶种表观消费量为304万吨，同比增长9.2%，略高于上年的8.8%。七大基本胶种的国产合成橡胶市场占有率上升至69%，同比上升6.9个百分点。其中，国产胶的市场占有率分品种为：丁苯橡胶达85%，继续上升4个百分点；丁二烯橡胶大幅回升至78%，同比回升4.1个百分点；丁腈橡胶大幅上升至56%，同比上升12个百分点；丁基橡胶市场占有率大幅上升到27%，同比上升12个百分点。

不过，由于近几年建成投产的SBS新装置多，国产SBS市场占有率不断提升，外资、台资企业新建装置投产后使进口量减少，出口量增加。2011年，国产SBS系列产品总体市场占有率高达96%，上升5个百分点。全国SBS装置能力已达82万吨/年，而消费量仅为60万吨/年左右，装置能力已大大高于国内消费能力，能力利用率仅为68%，已成为国内合成橡胶产业第一个能力过剩的产品。

国内丁二烯供应出现紧张，影响装置正常开工率。2011年全国共生产丁二烯208万吨，较2010年增加10万吨，仅增长4.9%，与2010年产量增长37%差距明显。

2011年，由于境外多套乙烯装置停工检修和日本大地震的影响，国内外丁二烯市场价格大幅上扬，使国内丁二烯市场价格升降幅度创下历史新高。国内丁二烯价格从去年5月份的每吨1.7万元飚升至8月的3万元。因丁二烯的高价传导至合成橡胶市场，国内大部分顺丁橡胶厂被迫降低生产负荷，甚至提前进入年度检修，以规避高价丁二烯对生产经营的影响。而SBS市场的疲软，致使中石化所属巴陵石化、燕山石化和中石油所属的独山子石化都主动降低了生产负荷。

上述因素叠加，导致去年6月至11月这段时间内，国内合成橡胶月度总产量出现明显下降。合成橡胶市场价格的高位运行，对下游加工行业提高合成橡胶使用率产生了负面影响，从而使合成橡胶产能过剩的问题进一步显现。