据乌海日报报道，乌海市广纳煤焦化有限公司年产100万吨捣固焦项目建成投产后，在没有实战经验的情况下，不断摸索适合企业发展的新思路、新方法，逐渐走出了一条适合企业发展的新路子。

抓管理增效益

按照当初确定的生产经营目标，公司组织“智囊团”及时健全完善各项考核考评制度，把企业内部经济责任与生产目标、成本管理、现场管理等有机结合起来，全面建立量化责任目标体系，从而提高了企业内部管理的效率。

根据新建企业的实际情况，结合周边企业及同行业安全管理先进经验，公司制定了一系列安全管理制度，通过专项检查、例行检查、日常检查等方式，把各项安全管理制度落到实处，提高了安全管理水平。

在降低生产成本方面，公司把生产成本进行了分解，将成本的可控部分直接与工资挂钩，并且实行重奖重罚，增强了职工的节约增效意识。去年8月份,公司与销售部签订了《经济责任协议书》，实行按销售量提取工资、电话费、招待费、开拓市场费等费用，有效地控制了销售费用。

在日常维修及工程项目的建设过程中，公司要求凡是能利用的废旧材料全部利用，能控制的物料消耗严格控制，从严管理，把住材料消耗关。

抓规范保安全

对于企业来说，安全是存在和发展的命脉。因此，公司进一步规范设备岗检、专检、巡检制度，加大责任追究力度，通过岗位检查、专项检查、巡回检查，先后查出安全隐患30多起，纠正违规行为200多次，确保了企业的安全生产。

在设备管理中，公司建立了灵活的考核机制，将设备运转率、设备完好率纳入考核目标，以此督促职工确保设备时刻处于完好状态。与此同时，公司制定合理的检修计划，提高检修质量和效率，尽可能减少设备停机，确保设备稳定安全运行。

公司根据设备使用周期，合理细化备品备件管理程序，做到既能保证生产又不过多积压，摸索出了一套设备管理新经验。