据攀钢日报报道，“我们用挖孔、取砖方法成功修补了3号捣固焦炉121号南墙，避免了立火道堵塞。”11月22日，攀钢钒煤化工厂二炼焦作业区负责人介绍道。

煤化工厂新3、4号焦炉为捣固焦炉，开创了国内大型钢铁联合企业使用捣固炼焦技术的先河。与传统顶装焦炉相比，捣固炼焦技术在改善焦炭质量、扩大炼焦煤资源、降低炼焦成本等方面具有明显优势，但其寿命比顶装焦炉短。据悉，自该厂这两座捣固焦炉达到设计结焦时间以来，推焦电流始终偏大，致使炭化室机侧距离入口1至1.5米位置相继出现炉壁裂纹和穿孔现象，严重影响捣固焦炉使用寿命。

焦炉热修是保证炉体完整严密、稳定生产和焦炉长寿的重要手段。该厂结合炉体目前存在的状况，制定了炉体热态维护计划，从11月份开始对炉体裂纹、穿孔进行维护和修补，避免炉体损坏部位继续蔓延和扩大。该厂二炼焦作业区抽调技术骨干完善了挖补、取砖方案，以解决部分穿孔严重的炭化室立火道堵塞问题。用配制好的泥料和蘸浆的石棉绳将缝隙填实，避免斜道窜漏，保证其砖缝严密。加大倒塌部位立火道温度测量频次，在炉侧上部增加大弹簧防火防尘挡板装置，避免火焰直接与弹簧接触，确保大弹簧吨位负荷稳定。

据了解，该厂捣固焦炉炉体热态维修工作将持续至明年4月份。此项工作的实施，不仅可提高焦炭质量，延长炉体寿命，还能改善现场环境，降低岗位人员的劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益。