受国际金融危机影响，国内钢铁需求下滑、焦炭市场低迷，尽管贵州华能焦化制气股份有限公司千方百计“减低成本”，但该公司去年依然连续11个月亏损。焦炭市场不振，让华能焦化“伤透了脑筋”。

　　与此同时，日前，工信部出台《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》，提出要对汽车、钢铁、水泥等九大行业和领域进行兼并重组，这意味着焦化行业将迎来“大洗牌”。

　　两个信息的叠加，让华能焦化不得不“下重手”转型。日前，年销售收入70%来自焦炭产品的华能焦化宣布，将再上马一个焦炉，扩大现有产能，开启供气由“民用”向“工业”的转型，实施煤焦化深加工，延伸焦化产业链，走出长期多“焦”少“化”的困境。

　　A、连续亏损11个月，企业“很焦虑”

　　2012年整整一年，华能焦化董事长常文松都处于焦虑状态——

　　受焦炭市场低迷的影响，去年12个月中，华能焦化有11个月是亏损的，平均每月销售亏损1500万元左右。尽管去年12月份国内整体经济有所好转后，华能焦化勉强实现单月盈利80万元，但全年销售收入仅完成20亿元，同比下降了2亿元。

　　华能焦化总工程师高磊说，近年来，伴着炼焦煤价格的居高难下、钢铁市场低迷不振的上下游挤压，整个焦化行业煤气成本倒挂、焦炭生产面临严重亏损，“2007年以前，焦炭行业市场前景一片大好，最高可卖到2000多元一吨。2008年开始走下坡路，去年价格最低时每吨在1100元左右徘徊。”

　　B、焦炭市场不振，企业“被逼到墙角”

　　为了减少亏损，去年华能焦化完成了生产装置维护管理和生产现场的控制，今年又将实施锅炉煤改燃气、厂区雨污分流、改善煤气质量等节能减排工程。但在常文松的眼中，这些举措都是“治标不治本”的。

　　相关资料显示，经过十余年发展，华能焦化已形成年产焦炭150万吨、日产煤气150万立方米的产能，同时，该公司还生产包括硫铵、改质沥青、工业萘、蒽油、洗油、纯苯、甲苯、二甲苯和炭黑等煤化工产品。但从销售收入贡献比例来看，焦炭占70%，城市煤气供应为20%，煤化工产品仅占到10%。

　　“我们公司的煤化工产品深加工水平较低，而且产量小。面对煤、焦价格严重倒挂的形势，多‘焦’少‘化’的深层次矛盾已经将企业逼到墙角。”常文松认为，焦炭作为钢铁行业上游产品，受市场价格波动影响较大。只有在立足于“焦”的基础上，充分挖掘“化”的潜能，加强公司煤化工产品深加工，延伸焦化产品、焦炉煤气产业链条，实现煤-焦炭-焦化产品的延伸与产业链的增值，拓展新的经济增长点，才是未来发展的出路。

　　C、上马新项目，全力扩产谋转型

　　实际上，在焦炭市场开始转向时，华能焦化曾经有机会“转型”。

　　2009年，中铝贵州分公司鉴于使用发生炉煤气成本较高，向华能焦化发出“邀请函”，想每天向华能焦化购买65万方的焦炉煤气。但由于要保障城市用气、生产组织难以协调，最终双方未能成功“联姻”。

　　“发生炉煤气不仅成本比焦炉煤气贵，而且脱硫效果差。”常文松说，通常情况下，4方发生炉煤气只相当于1方焦炉煤气的燃值，按现在2元/方的生产成本，使用焦炉煤气每方可节约6元成本。

　　常文松一直为公司失去上述转型机会而扼腕叹息。然而，去年焦炭市场的低迷让华能焦化不得不“下重手”谋转型——

　　日前，工信部出台《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》提出，对汽车、钢铁、水泥等九大行业和领域实现兼并重组。面对“大洗牌”，日前，华能焦化毅然宣布将上马一个焦炉，扩大现有产能。

　　“我们要增加煤气的生产量，为即将实施的供气‘民’转‘工’做准备。”常文松说，此前公司日产150万方煤气，供给贵阳城市用气110万方，剩余的40万方公司自用。要想在工业供气上有所作为，必须增加日供气量。同时，增加煤气日供气量还能为下游产品开发提供更多原料，有助于公司延长煤化工精深加工产业链，走出多“焦”少“化”的困境。

　　让常文松、高磊对公司转型成功更有信心的是，去年12月13日，贵阳能源(集团)有限责任公司正式挂牌成立，立足为本土深入挖掘能源综合利用。而华能焦化将逐渐承担贵阳清镇、修文、息烽、开阳、白云等北部工业园区的煤气供应。