今年以来，国内外宏观经济环境和钢铁市场变幻莫测，钢铁行业产能过剩的传导效应凸显，成本上升、效益下滑等问题更加突出。如何应对这样复杂和困难的局面，鞍钢努力在开源节流中寻找答案。

前不久，鞍钢集团公司召开了半年经济活动分析会，对上半年的生产经营形势进行了自我加压式的理性分析和思考。一场开源节流、挖潜增效保目标的攻坚战在鞍攀两地同时打响。

通过开展对标等举措提升企业核心竞争力。今年5月29日，鞍钢和攀钢召开了联合重组以来的首次研讨会———鞍钢集团公司炼铁系统对标及技术交流研讨会；8月11日，又召开了鞍钢集团公司炼钢系统对标及技术交流研讨会。通过两次研讨会，鞍钢和攀钢技术研究院所、生产单位的技术主管、技术专家、科研人员汇聚一起，广泛交流炼钢技术创新成果和先进生产操作经验，共同推动鞍钢集团公司炼铁、炼钢工序技术指标的提升。通过搭建技术互动、技术交流的平台，发挥大集团的协同作用，促进鞍钢集团核心竞争力的提升。通过交流研讨，大力推动炼铁、炼钢技术改进、工艺指标提升，完善设备、降低成本、改善质量，推进节能减排、科研开发和科技成果应用工作，分享创新成果和先进生产操作经验，探讨、解决在生产、科研过程中遇到的新问题。通过这种碰撞，把对方的先进技术和操作经验进行消化吸收，不断提升自身的各项经济技术指标，进而推动鞍钢集团炼钢系统各项指标的提升。

进一步细化降本增效措施，推进成本控制，优化技术经济指标。鞍钢股份公司采取了多项细化措施，通过优化生产，稳定高炉入炉原燃料质量，调整配煤配矿，提升炼铁经济技术指标，按照吨产量工序成本水平核定成本降低指标，降低工序成本；通过调整焦煤配比和采购模式，加大降低采购成本力度；通过优化物流走向，降低运行成本；通过节能减排，加强转炉煤气、余热蒸汽、高炉炉顶煤气余压透平发电（TRT）等二次能源回收利用；通过严格预算，推广功能承包管理，减少物料特别是高价物料库存和现货库存。

巩固和扩大高端产品市场，加大高效新产品的开发力度。鞍钢在国际上率先完成矿用救生舱专用高强度钢板的研制和生产。目前，鞍钢已生产该种钢板近300吨，首批2台救生舱外壳已在鞍钢建设集团公司特种结构厂制作完毕，接下来将有20余台的救生舱外壳投入生产制造。

加强自有矿山建设。目前，鞍钢铁矿山建设规划先后得到国家工信部、发改委的批复，启动了15个项目的采矿权办理工作，成功获得砬子山等5个采矿权。近年来，鞍钢矿业公司累计新增可采矿产资源量近20亿吨，铁矿石产量力争到2015年达到6200万吨以上，到2020年达到1亿吨以上。

此外，攀钢钒公司深挖内部潜能，不断加强生产组织，积极优化品种结构，加大百米长定尺重轨、道岔轨、矿工钢等效益品种的合同衔接。同时，寻找新的效益增长点，全面提升产业链的运行效率。鞍钢国贸公司不断创新营销模式和服务手段，提高对客户的服务质量和水平，最大限度地提升专用材、直供用户比例，提高近域市场销售比例，努力形成一大批忠诚度高、有良好信誉的高端客户群。

据了解，鞍钢集团还将举行集团公司轧钢等系统对标及技术交流研讨会，开展“全集团全系统企业创新对标活动”等，力求向国内外先进企业看齐，不断提升关键指标。